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       影響石膏模型強(qiáng)度因素的有石膏粉的種類和純度；膏水比；攪拌時(shí)間；是否真空脫氣攪拌；添加劑的種類和數(shù)量；石膏粉的細(xì)度。如果采用θ石膏粉，純度較高，膏水比、攪拌時(shí)間和速度適中，使用真空脫氣均能使強(qiáng)度提高，而采用合適的添加劑則可使強(qiáng)度提高，也可以使強(qiáng)度下降。據(jù)目前了解：有機(jī)的、水溶性較強(qiáng)的、粘度大的可使強(qiáng)度下降；而粘度小的、無(wú)機(jī)的、水溶性差的可以使強(qiáng)度不變或者使強(qiáng)度提高。因?yàn)閺?qiáng)度太大太小均不好，而強(qiáng)度又受諸因素共同影響，因而要依據(jù)不同的條件和需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)強(qiáng)度也難以規(guī)定確切的數(shù)值，比如泥漿組成不同則需要不同的強(qiáng)度值。真空攪拌和注模前過(guò)篩有利強(qiáng)度、光潔度和硬度的提高，真空攪拌有利于提高模型的強(qiáng)度已成為共識(shí)。但是作用不僅如此，它還有利于光潔度和硬度的提高。由于真空攪拌，減少了許多氣泡，使模更加致密，從而增加了模型表面的硬度和光潔度。由于大批量生產(chǎn)的石膏粉中難免有粗顆粒，大批量制作模型時(shí)難免攪不均勻，攪拌桶和管道中也許有殘存的渣子，這些雜質(zhì)進(jìn)入模型中，必定影響強(qiáng)度、光潔度和表面硬度。如在石膏漿注入模型前經(jīng)過(guò)一道30月左右篩網(wǎng)，就可以有效地?fù)踝‰s質(zhì)，從而提高模型的強(qiáng)度，光潔度和表面硬度。即由于過(guò)篩緩沖了石膏漿的入模速度，從而破壞了可能產(chǎn)生的沖擊氣泡，使模型更致密。為適應(yīng)新工藝的需要，須將石膏模型的干后抗折強(qiáng)度由通常的2.6MPa左右提高到5MPa以上，許多新的材料和添加劑的出現(xiàn)，成型機(jī)械化的實(shí)現(xiàn)為高強(qiáng)度石膏模型的制作和應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。因此可以采取多種途徑提高強(qiáng)度使用高純度石膏粉；使用高強(qiáng)度石膏粉；使用真空脫氣攪拌；使用合適的添加劑；使用處理后的水?dāng)嚢璩墒酀{；使用加強(qiáng)筋或加強(qiáng)纖維；使用若干種材質(zhì)的復(fù)合層模型；降低石膏漿的加水量，使模型致密；對(duì)制作的模型進(jìn)行合理的烘干；使用模型時(shí)的溫度和濕度應(yīng)適當(dāng)；攪后的石膏漿注模前過(guò)篩；石膏粉的細(xì)度應(yīng)當(dāng)越細(xì)越好。通過(guò)提高石膏模型致密度來(lái)提高模型強(qiáng)度是可行的，提高致密度有利于石膏模型使用后期吸漿速度的穩(wěn)定